Productes

Casa Productes Tubs i accessoris Detalls

Tub de soldadura de costura recta

La canonada soldada de costura recta, la canonada d'acer feta de placa d'acer laminat en calent o en fred o soldadura de bobina de cinta d'acer, la canonada de soldadura de costura recta a l'equip de soldadura s'anomena canonada de costura recta. (Anomenat així perquè la canonada d'acer està soldada en línia recta)

Enviar la consulta

Funció

Descripció del procés de producció principal de tub soldat amb costura recta de boca gran:

1. Sonda de la placa:Després que la placa d'acer que s'utilitza per fabricar un tub d'acer de costura recta soldada amb arc submergit de gran calibre entri a la línia de producció, la placa sencera s'inspecciona per ultrasons;

2. Fresat de vores:les dues vores de la placa d'acer es fresen a doble cara a través de la fresadora de vores per aconseguir l'amplada de la placa necessària, el paral·lelisme de les vores de la placa i la forma de la ranura;

3. Vora de preflexió:la màquina de predoblar s'utilitza per predoblar la vora de la placa, de manera que la vora de la placa tingui la curvatura dels requisits;

4. Formació:A la màquina de formació JCO, la primera meitat de la placa d'acer predoblada es pressiona en forma de "J" després de diversos passos, i després l'altra meitat de la placa d'acer també es doblega i es pressiona en forma de "C", i finalment es forma la forma "O" de l'obertura

5. Presoldadura:feu la junta de canonada d'acer soldada amb costura recta formada i utilitzeu soldadura blindada amb gas (MAG) per a la soldadura contínua;

6. Soldadura interna:Utilitzeu la soldadura d'arc submergit longitudinal de diversos fils (fins a quatre fils) a l'interior de la canonada d'acer de costura recta per a la soldadura;

7. Soldadura externa:La soldadura longitudinal d'arc submergit multifilar es realitza a l'exterior de la canonada d'acer soldada amb arc submergit recte;

8. Inspecció per ultrasons I:Inspecció del 100% de les soldadures interiors i exteriors de la canonada d'acer soldada amb costura recta i el material base a banda i banda de la soldadura;

9. Inspecció de raigs X I:Inspecció de TV industrial de raigs X 100% de soldadures internes i externes, utilitzant un sistema de processament d'imatges per garantir la sensibilitat de la detecció de defectes;

10. Expansió del diàmetre:la longitud completa de la canonada d'acer de costura recta soldada amb arc submergit s'amplia per millorar la precisió dimensional de la canonada d'acer i millorar la distribució de la tensió interna de la canonada d'acer;

11. Prova de pressió d'aigua:a la màquina de prova de pressió d'aigua per expandir la canonada d'acer després de la prova per assegurar-se que la canonada d'acer compleixi els requisits estàndard de la pressió de prova, la màquina té una funció de gravació i emmagatzematge automàtica;

12. Xamfranat:la canonada d'acer inspeccionada es processarà al final de la canonada per aconseguir la mida requerida de la ranura final de la canonada;

13. Inspecció per ultrasons II:La inspecció per ultrasons es torna a realitzar una a una per comprovar els defectes que es poden produir després de l'expansió i la pressió de l'aigua de la canonada d'acer soldada amb costura recta;

14. Inspecció de raigs X II:Inspecció de TV industrial de raigs X de la canonada d'acer després de l'expansió i la prova de pressió de l'aigua i la pel·lícula de soldadura final del tub;

15. Inspecció de partícules magnètiques de l'extrem del tub:aquesta inspecció es realitza per trobar defectes de l'extrem del tub;

16. Anti-corrosió i recobriment:tub d'acer qualificat segons els requisits de l'usuari per a anticorrosió i recobriment.