Productes
Equips de pelletització
Preparació de matèries primeres: la producció de pellets normalment utilitza matèries primeres com ara pols de mineral de ferro, pols de carbó, pedra calcària i bentonita, que es proporcionen i es barregen amb precisió per aconseguir la composició desitjada.
Funció
El procés del forn rotatiu de pellets inclou principalment els següents passos:
Preparació de la matèria primera:La producció de pellets normalment utilitza matèries primeres com ara pols de mineral de ferro, pols de carbó, pedra calcària i bentonita, que es proporcionen i es barregen amb precisió per aconseguir la composició desitjada.
Pelletització:La barreja s'introdueix en cassoles o barrils per fer boles per formar petits pellets, aquests pellets es transfereixen després al forn rotatiu de la reixa de cadena per al tractament tèrmic.
Assecat i preescalfament de la reixa de cadena:Les boles crues qualificades s'estenen uniformement sobre el llit de la reixa a través de la pantalla del rodet de tela i, amb el moviment del llit de la reixa, passen per la secció d'assecat, la secció d'assecat i la secció de preescalfament de la reixa de la cadena al seu torn.
Torrat i solidificació al forn rotatiu:La bola crua preescalfada entra al forn rotatiu per rostir i solidificar a través del canal de baixada. A l'interior del forn rotatiu es duen a terme els dos processos de torrat i igualació de calor.
Refrigeració amb refrigerador d'anell:Després de rostir, les boles acabades entren al refrigerador d'anell per refredar-se. El diàmetre central del refrigerador d'anell és Φ12,5 m, l'amplada del carro és d'1,8 m, l'àrea de refrigeració efectiva és de 50 m² i el refrigerador d'anell està equipat amb tres ventiladors de refrigeració.
Processament del producte acabat:els pellets acabats després del refredament de la línia de producció s'envien al magatzem de producte acabat a través de la cinta transportadora de producte acabat . El magatzem de productes acabats està equipat amb dos contenidors de mineral amb portes sota els contenidors, un dels quals es descarrega directament al cinturó principal de càrrega de l'alt forn i l'altre està especialitzat en la descàrrega dels minerals granulats desembarcats.
En el procés del forn rotatiu de pellets, la torrat a alta temperatura del forn rotatiu és la part més important, que determina el rendiment i el rendiment del mineral de pellets. A més, hi ha algunes dificultats tècniques en el procés del forn rotatiu de graella de cadena de pellets, com ara la proporció de mescla en el procés de fabricació de boles, la comprensió de la humitat i la temperatura i el control de la mida del pellet. Per resoldre aquestes dificultats, el funcionament real requereix una disposició raonable del personal i l'equip, i un control meticulós del procés i un seguiment de la qualitat.
Etiquetes populars: equips de peletització, fabricants d'equips de peletització de la Xina, proveïdors, fàbrica
No
Potser també t'agrada
Enviar la consulta
